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    粉煤灰生產(chǎn)線-粉煤灰生產(chǎn)線報(bào)價(jià)-泰安方盛機(jī)械(多圖)

    泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司

    • 主營產(chǎn)品:打包生產(chǎn)線,抱磚機(jī),加氣打包線
    • 公司地址:山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村
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    加氣混凝土打包線的采用實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用釜后打包機(jī)的好處:

    1.加氣塊打包線比手工包裝快得多,加氣塊打包線能有效地保證包裝質(zhì)量。

    2.采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作,破碎率減少,降低了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟(jì)效益。

    3.加氣塊打包線可根據(jù)包裝物品的要求,按照需要的形態(tài)、大小,得到規(guī)格一致的包裝物。

    4。自動(dòng)化程度高,自動(dòng)感應(yīng)打包,壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成,節(jié)約了加氣塊打包的時(shí)間,節(jié)省了大量的人工,提高了效率。








    加氣塊設(shè)備生產(chǎn)中的小細(xì)節(jié)您注意到了嗎?

      加氣塊設(shè)備生產(chǎn)加氣塊是一個(gè)比較精密的生產(chǎn)過程,我們要注意每一個(gè)細(xì)節(jié),才能做出符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的砌塊。有些生產(chǎn)廠家認(rèn)為在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線之計(jì)量工藝過程中有誤差沒關(guān)系,對產(chǎn)品影響不大,不重視,但是在砌塊出釜后就傻了眼。

      比如,如果加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)過程中對原材料的稱重不準(zhǔn),在攪拌機(jī)中攪拌補(bǔ)均勻,直接影響后續(xù)澆注和靜停,切割機(jī)在日常使用過程中補(bǔ)維護(hù),在切割砌塊時(shí)準(zhǔn)確度不高,砌塊切割出來就不整齊,嚴(yán)重的甚至就成了廢料。

      另外,在加氣塊設(shè)備澆注過程中我們經(jīng)常采用一對一的方式,一次性澆注到一個(gè)模框,但是有些廠家為了節(jié)約來回澆注過程,采用更大容量的澆注機(jī),在增大澆注容量的過程中,所盛的料漿自然增多,那么在攪拌過程中有肯能出現(xiàn)補(bǔ)均勻,有結(jié)塊,料漿無法完全發(fā)酵,生產(chǎn)出來的砌塊不合格。有些澆注到一個(gè)模中剩余的再次澆注,不能同時(shí)澆注到一個(gè)模具中,整個(gè)坯體不能完全統(tǒng)一靜養(yǎng)。

      還有擺渡車,擺渡車在加氣塊設(shè)備中的作用不可忽視,在加氣砌塊出釜之后那條擺渡車的作用是為了操作方便,更的形成流水線生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本,出釜后擺渡車可以將使用過的蒸養(yǎng)小車和側(cè)底板通過擺渡車送至軌道,然后送到切割機(jī)組再次使用,但是有些生產(chǎn)工藝受到場地和實(shí)際情況的限制,在出釜后不使用擺渡車,那就需要用吊具將成品堆放,用叉車或是其他方式將出釜后的蒸養(yǎng)小車和模板運(yùn)送,會(huì)給我們的整個(gè)生產(chǎn)流程帶來不方便和浪費(fèi)時(shí)間成本。

      以上這些都是方盛機(jī)械在長年的生產(chǎn)加氣塊設(shè)備中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn),希望大家一定重視起來。

    加氣混凝土砌塊設(shè)備的配套設(shè)備

    1、翻轉(zhuǎn)吊機(jī)組

    將預(yù)養(yǎng)完成的坯體(帶模具、模具側(cè)板)在空中翻轉(zhuǎn)90°,并放置在切割小車上,翻轉(zhuǎn)吊開索器將模具鎖臂開啟,坯體垂直放在側(cè)板上,由切割小車運(yùn)至切割區(qū)進(jìn)行切割。

    2、全自動(dòng)分步式切割機(jī)組

    翻轉(zhuǎn)吊具空中進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)脫模,坯體垂直放置于側(cè)板上方;由1#切割小車帶動(dòng)坯體行至切割區(qū),先經(jīng)過橫切裝置,按設(shè)定寬度對坯體進(jìn)行橫向切割,對于加氣板材,坯體兩側(cè)需進(jìn)行銑槽處理;后1#小車行至縱切裝置下方,由液壓置換裝置將側(cè)板連同坯體頂起,縱切架帶動(dòng)鋼絲做鋸裝擺動(dòng)進(jìn)行縱向切割。與此同時(shí),1#切割小車返回(運(yùn)輸下一個(gè)坯體);2#切割小車行至縱切裝置下方,承載縱切好的坯體,送至下個(gè)工作位置。

    3、去廢皮翻轉(zhuǎn)臺(tái)

    由半成品吊具將完成切割的坯體連同側(cè)板放置到去廢皮翻轉(zhuǎn)臺(tái)的小滑車上,并啟動(dòng)電磁吸盤,翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng),將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)90°,去皮裝置由上而下運(yùn)動(dòng),將廢料刮去,翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)翻回初始位置,半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。

    4、蒸壓釜

    蒸壓釜是加氣混凝土生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一,其提供的高溫高壓環(huán)境是產(chǎn)品獲得強(qiáng)度和綜合性能的必要條件。

    5、移動(dòng)式掰板機(jī)

    蒸養(yǎng)完成的坯體連同側(cè)板被運(yùn)輸裝置送至移動(dòng)掰板機(jī)下,移動(dòng)掰板機(jī)從上層至下層依次掰開(掰開過程可根據(jù)成品的強(qiáng)度調(diào)整夾緊壓力),掰至底層后,移動(dòng)掰板機(jī)將全部成品夾起,并移至砌塊成品打包線上,將砌塊放置在該打包線上后繼續(xù)將板材移至板材輸送打包線上。

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